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声测管怎么用

发布时间:2024-09-17 12:57:48 浏览次数:10    公司名称:[忻州]日升昌钢管声测管厂家

以下是:声测管怎么用的产品参数
最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质Q235B
产品品牌日升昌
产品规格50 54 57 60
发货城市全国
产品产地河北沧州
加工定制
产品型号50 54 57
可售卖地全国
产品重量过磅
产品颜色黑色
质保时间3年
外形尺寸50 54 57
适用领域高铁 高速建设
是否进口
质量认证ISO9000
工作温度常规温度
长度3-12米
连接方式钳压式 螺旋式 套筒式 法兰式 承插式
壁壁厚0.7-3.5
类类目黑色金属冶炼压延品
执行标准GB/T31438-2015
JI检测方式超声波检测
运运输方式汽运
以下是:声测管怎么用的图文视频
声测管怎么用
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以下是:声测管怎么用的图文介绍



墩台施工方法岸上承台、附近系梁基坑采用挖机开挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋围堰施工系梁。用风镐凿除桩头砼,修复桩基变形钢筋,并焊接立柱钢筋,按设计铺设垫层,绑扎承台、附近系梁钢筋,声测管板采用组合钢声测管。对本工程内圆柱式墩,根据其截面尺寸制作相应的定型钢声测管板,柱高小于10m的采用一声测管到顶,大于10m的采用两节整体钢声测管,声测管板拼好后三个方向用Ф8钢筋借助手拉葫芦定于地锚上,以便调整声测管板中心及垂直度,在得到监理工程师批准后一次浇筑成型。对桥台台身采用涂塑竹胶板,内置Ф14拉声测管钢筋,砼一次浇注成型。盖梁支架双柱盖梁拟采用托架式,即在立柱内预留孔洞,插入Ф32精轧螺纹钢筋作支承,上置I36a工字钢,铺设方木和底声测管;对独柱盖梁,拟采用满堂支架,盖梁底声测管采用涂塑竹胶板,侧声测管采用大块钢声测管,上、附近下设Ф20体外拉声测管钢筋。(三)盖梁及台帽施工采用门式支架来进行盖梁和墩台帽的施工。门架搭设密度纵向间距1.0m,横向间距为1.5m,贝雷梁钢支墩设置于承台上,在贝雷梁与钢支墩间设砂板,以便脱声测管、附近落架。1.地基处理原地面用砂砾回填夯实、附近整平,场地四周设60cm×40cm深的排水沟,钢支墩置于承台上,门式支架基础采用宽×高=25cm×10cm的条形砼基础。2.支架搭设门式支架沿桥横向搭设,纵向间距1m,在墩柱处间距0.5m,门式支架横向间距为1.5m,门式支架采用Ф4.8cm钢管纵横连接加固,门式支架顶托上设I14工字钢。支架标高控制:贝雷梁支架,首先测出基础标高,配好钢支墩高度,通过基础砼调平块初步控制,再由砂板控制好标高;门式支架通过下底座和上托座螺栓调节控制标高。3.声测管板铺设及预压贝雷梁跨及门式支架跨均沿顺桥方铺设方木,规格10×10×400cm,间距20cm,方木搭接保持50~100cm。底声测管采用1.2cm厚的涂塑竹夹板,电钻打孔用圆钉固定在方木上,确保声测管板平整不曲挠,接缝严密。声测管内铺彩条布,用水准仪观测地基沉降和支架变形,待沉降稳定后卸载。测出底声测管标高与设计底声测管标高对比,进行调整底声测管标高至设计要求为止。




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声测管安装技术及钢筋笼焊接交底书1、当地声测管安装(1)材料要求:声测管采用内径为 50mm,壁厚为 3mm 的无缝声测管。(2)连接方式:井口安装采用套管坡口焊接,其他采用对接焊声测管上的竖向环套住水平环。具体如下图(4)、当地每根声测管距桩底 5cm,伸入承台 0.5m,每根桩埋设 3 根。孔口焊接声测管时, 要先使上节声测管套入下接声测管的丝扣内,先焊好外侧,然后用管钳转动声测管,再把内侧剩余部分焊好;焊接前要把下节声测管先注满水。2、当地施工注意事项(1)、当地声波检测管焊接的必须保证内壁平整,不能有焊渣等凸出物,确保检测时探头能够自由上下。(2)、当地声测管的下端必须封闭,并做密水试验,保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头 50cm 以上,并加盖,防止声测管堵塞。3、当地施工方法 (1)、当地根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的声测管尺寸,合理的对声测管进行下料,声测管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具,要用切管器或砂轮切割机,切割后要进行割丝。(2)、当地声测管接长采用丝扣连接,连接时首先检查声测管是否有杂物,如有杂物要干净再连接,连接时两声测管要对正,且要保持顺直,每节声测管连接都要缠生胶带,确保其密封性能良好。每节连接好后必须进行点焊,防止滑丝或脱节。底节底部要提前用钢板焊死,保证管底不漏水;然后把焊接好的声测管分类存放。(3)、当地在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管,声测管焊接在钢筋笼的内侧,均匀布置,管间互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;为防止声测管的安装偏差及孔口焊接质量,要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置,声测管与钢筋笼采用双环活口连接 ,水平环焊在加强箍筋上




超声波检测管也就是声测管是桩下预埋设管,是声波检测法的检测通道。管体注水配合超声波检测设备进行桩下情况探测,配合预埋设注浆管可以实现缺陷部分定点定向注浆,补浆。我国的高铁是全架高的设计,灌注桩的成品质量直接影响到了高铁线路的整体设计,其中为了建设高品质的桩基就需要用到大量的声测管来进行检测,以确保桩体承台达到设计的强度。我国的地理环境复杂各种地势高低起伏不定,架高的设计才能确保铁路轨道的平整一致性,高铁速度才能提高。我国的高铁桥梁建设在世界上也是很好的的,完整的产业链配套体系,先进的施工经验和实力强大,经验丰富的施工建设团队,中国中铁,中交,中国建设等把高铁桥梁建设走向了世界。



采用全站仪坐标法对钻孔桩桩位放样,埋好声测管后在声测管四周标记。2.钻孔前准备(1)平整场地,围堰筑岛旱地岛面高于地面10~20cm,水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0~1.5m,筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。(2)埋设声测管声测管用6~10mm钢板卷制,声测管直径较钻孔直径大20~25cm,长度视地质条件不同而异,一般采用开挖埋设法,开挖直径应比声测管外径大80~100cm,吊装就位后,对中检查,平面中心位移不大于50cm,保持垂直,用粘土沿四周对称分层填压夯实,声测管的埋深旱地不少于1m,声测管顶面应高于岛面0.2~0.5m,并高于施工水位或地下水位1.5~2.0m,水中墩、附近声测管底应进入河床底不少于0.5m。(3)粘土选备:钻孔前贮备足够数量的粘土,以满足造浆需要,粘土以造浆能力强,粘度大为好。 (4)钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大,就位时应保证管锥中心对准桩位中心,并将钻机支垫牢固。3.钻进(1)泥浆配制分次成孔工艺有自身造浆的功能,不需要在孔外先制备泥浆,可直接往孔内加粘土,通过管锥的冲压作用,自身造浆。施工中,每工班至少测定两次泥浆性能。(2)开孔为保证钻孔能顺利进行,须对声测管底孔壁进行处理,开孔时,不要急于进尺,在声测管底1m范围内,多填粘土,用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固声测管底孔壁,声测管底孔壁加固好后,即可进行小管锥钻进。




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